Качество металлопластиковых окон зависит от качества материалов и соблюдения технологических стандартов их изготовления. Выполнение всех стандартов производства возможно лишь при наличии высокоточного автоматического оборудования.
Изготовление пластиковых окон является многоэтапным процессом, включающим последовательное выполнение определённых работ. Весть производственный процесс поделен на участки: заготовки, сварки, зачистки, крепления импостов и уплотнителей, навески фурнитуры и установки стеклопакетов.
Если говорить обобщённо, то для изготовления металлопластиковых окон необходимо такое оборудование: станки для резки пластикового профиля, копировально-фрезерное оборудование, сварочное оборудование, оборудование для зачистки сварных швов, пневматическое оборудование и сборочный стенд.
Рассмотрим подробно, что происходит на каждом из участков производства и какое оборудование задействовано в работе.
Участок заготовки
Здесь выполняется нарезка пластикового профиля в соответствии с заданными размерами, нарезка стального армирования, фрезерование водоотводящих отверстий, армирование, фрезеровка паз и отверстий для фурнитуры.
Распил пластикового профиля происходит на специальных станках с пилами. Профиль под раму и створку нарезают под углом 45 градусов с припуском 3 мм на сварку. Импосты нарезают под 90 градусов с припусками до 6 мм.
Станки для нарезания стального армирования имеют пилы с абразивными отрезными кругами.
Фрезеровка водоотводящих каналов, пазов и отверстий для фурнитуры на крупных производствах выполняется на обрабатывающем центре, который полностью автоматизирован, поэтому все отверстия и пазы выполнены с высочайшей точностью. Менее мощные производства для этих целей используют станки и/или ручной инструмент.
Соединение армирующего профиля с пвх-профилем происходит на автоматическом шуруповёрте или вручную (для мелких производств). На этапе заготовки также проводят торцовку импостов, то есть обработку торцов импоста на специальном фрезеровочном оборудовании, которое может быть настольным или стационарным.
Участок сварки
На участке сварки происходит создание жёсткой конструкции. Нарезанный и армированный профиль поступает на сварочный аппарат в определённой последовательности. Сварной нож имеет температуру около 250 градусов, необходимое время разогрева до 40 секунд, продолжительность сваривания – 30…40 секунд.
Автоматизированные сварочные аппараты обеспечивают высочайшую прочность сварного соединения. Сварочное оборудование может быть одно-, двух-, трёх-, четырёх- и шестиголовочным, выбор аппарата зависит от мощности производства.
Участок зачистки, крепления импостов и фурнитуры
Сварная конструкция поступает на участок зачистки, так как образованные швы могут выглядеть не эстетично. Для зачистки сварных швов используют специальные фрезерные (углозачистные) станки. Оборудование работает очень точно, снимает все излишки, не повредив поверхность конструкции.
На участке крепления импостов, согласно заданной схемы окна, вставляют горизонтальные и вертикальные импосты. Этот процесс выполняют вручную, используя электродрель или шуруповёрт. Крепление уплотнительной резины в паз также происходит вручную. Уплотнитель должен быть установлен единым контуром с равномерным натяжением материала. Соединение концов уплотнительной резины происходит встык и закрепляется специальным клеем.
Навес оконной фурнитуры происходит вручную. После установки всех элементов фурнитуры выполняют навешивание оконных створок на раму, чтобы оценить правильность работы.
Участок установки стеклопакетов
На участке установки стеклопакетов имеется специальный стенд, который создаёт условия реального расположения оконной конструкции в проёме.
Перед установкой стеклопакетов необходимо подготовить штапики. Их нарезают на станках (штапикорезах) по заданным размерам. После закрепления всех стеклопакетов, конструкция проходит контроль качества и отправляется на склад готовых изделий.
Если компания занимается производством окон нестандартной формы, тогда необходимо дополнительное оборудование. Например, для изготовления арочных окон необходим специальный стол для гибки профиля с заданным радиусом.
Оборудование в зависимости от мощности производств
Производители оборудования для производств металлопластиковых окон предлагают широкий ассортимент продукции, которым можно укомплектовать производства различной мощности.
Для мелких производств предлагают простой ручной инструмент и простые станки.
Крупные производители имеют возможность оснащать свои производственные площади стационарным автоматизированным оборудованием, которое обладает высочайшей точностью и исключает человеческий фактор.
Такое оборудование оптимизирует процесс изготовления пластиковых окон, повышает производительность компании, минимизирует издержки и позволяет достичь высочайшего качества продукции.